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            电力变压器静态浇注设备

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            产品说明

            萍乡凯越静态混料浇注设备优点:

            1.自动配料,提高混料比例精度和降低劳动强度。

            2.自动备料,真空可设定,自动控制,避免长时间高真空造成促进剂等蒸发。

            3.适用于树脂、固化剂、填料按比例自动配料。

            4.采用静态混料器,适合于大批量或间歇性生产,无污染。清洗方便,废料少。

            5.单组份树脂可经静态混料器和浇注阀门循环,避免填料沉淀堵塞。

            6.可实现自动浇注或手动浇注,每个线圈的浇注量可设置及记录比较。

            7.自动化程度高,有更多的过程监控及记录,操作方便。配有高级人机界面,可实现在线远程故障诊断。

            8.设备环保节能,在保证产能质量的情况下,设备功耗小,树脂浪费少,所占空间小。


            混料系统:

            设计有2个备料罐,有效容积120-300升(可选)。根据比例关系,每批可连续混合环氧树脂和固化剂料。

            树脂、固化剂和混合料分别由各自的加热系统加热,根据工艺要求,料温可在室温至90℃之间设置,误差范围为±2℃。

            料管为双层夹套结构,与料罐共用水加热器,以保证料温恒定。混合料也可冷却下来以延长使用寿命。


            自动计量浇注系统:

            通过计量泵,两种单组份料在静态混料器混合,最后浇注到模具上。

            因混料快时间短,混合料是新鲜的,流动性好,提高线圈的浸润性,可防止动态混料常见的长时间混料造成树脂料凝胶老化问题。

            计量泵及静态混料器出料位置配有传感器,可在线测量监控混合比例,保证浇注的每个冲程的计量是正确的,混合是均匀的,避免出现不能固化的线圈事故。测量监控的数据可记录存储。测量监控装置可靠,不会漏气漏料。


            自动操作系统:

            设备由PLC控制,配有彩色显示器。真空吸料,加热和真空搅拌处理,循环和清洗冲程数,混料及浇注干燥过程可通过预设的参数自动进行。

            显示器能显示设备电气元件的运行状态。工艺参数如温度,真空度,重量,故障报警等都可在彩色显示器上显示或设置。



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